A Moinhos VIEIRA é especializada na fabricação de chapas perfuradas ou peneiras de furos cônicos. Essas peneiras são desenvolvidas de forma totalmente personalizadas, com furações a partir de 0.3 mm e são produzidas em chapas com espessuras maiores que o
diâmetro dos furos, o que permitem uma maior durabilidade ao desgaste abrasivo durante a moagem.

As peneiras cônicas da Moinhos Vieira possuem tratamento térmico e maior espessura de chapa, sendo assim a sua durabilidade chega a ser quatro vezes superior em comparação com a durabilidade das peneiras convencionais do mercado.

Esse índice proporcionou uma redução no tempo de set-up e consumo de energia (partidas do motor) de 70 % em relação a peneira convencional, comumente fornecida pelo mercado, o que torna essa peça um elemento fundamental a ser considerado como meio
de economia e durabilidade.

Tem interesse em melhorar suas peneiras?

– Diâmetro de furos;
– Espaçamento de furos;
– Espessuras de chapa;
– aumento de durabilidade.

Nós da Moinhos Vieira, somos especialistas em soluções para moagem em moinhos a martelo.
Temos uma equipe técnica preparada para ouvir sua necessidade e/ ou sugestão de melhoria, estuda-la e aplicar na
fabricação de suas peneiras. Além disso, podemos sugerir-lhe melhorias para ampliar a performance do seu processo de moagem.

Texto de Rafael Furquim e William Lima

As peneiras Vieira são confeccionadas de forma totalmente personalizada, o que possibilita trabalharmos espaçamento, diâmetro de furo e espessura de chapa, na configuração mais adequada para cada cliente e seus processos. Assim desenvolvemos a tecnologia de furos paralelos em disposição transversal (TR), o principal diferencial deste modelo é que os furos da peneira estão perfeitamente alinhados com o fluxo de martelos dos moinhos a martelo em geral.

Nossas peneiras paralelas TR possuem 50% de área aberta, e sabemos por testes comparativos em alguns clientes, que a peneira Vieira de furo paralelo TR com tratamento térmico apresenta uma durabilidade média entre 3 e 4 vezes maior que as peneiras convencionais do mercado.

Se você busca melhoria em seu processo de moagem, nossa equipe técnica recomenda para melhoria nos processos de moagem que utilizam peneiras de furo paralelo, implementação das peneiras paralelas TR Vieira com tratamento térmico, haja vista os resultados obtidos nos testes supracitados, para que as peças tenham alta performance nos quesitos rendimento, durabilidade e granulometria em seu processo moageiro.

Estudo de Área Aberta / Vazão

TABELA DE ÁREA ABERTA

Para se calcular a área aberta (% vazão) de uma peneira, consideramos a soma das áreas abertas dos furos em uma determinada chapa, aplicando a seguinte fórmula:

A disposição de furação desta chapa, que melhor distribui os furos redondos, é pela equidistância entre eles, assim obtendo uma perfuração homogênea e resistente.
Porém, ao perfurar, em uma furação específica em uma chapa (exemplo: Furo 3.0 mm), este percentual de vazão pode variar, pois a distância entres estes furos podem ser dispostos mais próximos ou mais afastados.

Peneiras com distância entre furos maiores, possuem uma área aberta menor, mas em contrapartida sua durabilidade em tempo de uso é maior.

Já peneiras que possuem distância menor entre seus furos, tem uma área aberta maior, com uma durabilidade menor, pois sua estrutura mecânica é mais frágil.

Para exemplificar, detalhamos abaixo algumas possibilidades, que visam mostrar o melhor custo-benefício.

O Departamento Comercial da Moinhos Vieira, pode lhe ajudar a entender e dimensionar a melhor opção entre a relação de aumento da porcentagem de produção versus resistência da chapa perfurada, e assim encontrar a melhor performance da peneira fabricada para moagem de seu produto.

PENEIRAS PARALELAS VIEIRA

Na tabela abaixo, apresentamos a porcentagem padrão de perfuração e consequente vazão das peneiras fabricadas por nossa empresa. No entanto vale lembrar, que as distâncias entre os furos podem variar, alterando assim resistência e/ou a própria vazão de área aberta.

Além disso, em todas as chapas perfuradas fabricadas em furo paralelo relacionadas nesta tabela, oferecemos tratamento térmico, o qual buscará o aumento de vida útil diminuindo consideravelmente o impacto da abrasividade do produto a ser moído sobre a peneira.

ESTUDO DE ÁREA ABERTA

As perfuradoras CNC da Moinhos Vieira, conseguem trazer o número exato de furos estampados em cada peneira confeccionada, obedecendo a fórmula abaixo:

É um cálculo REAL da área aberta

Para exemplificar, em uma chapa perfurada com apenas 22 furos de 10 milímetros de diâmetro (Furo paralelo 10.0 mm), cuja as medidas são 51 mm por 83 mm (4233 mm²), obteremos uma área vazada de 40,82%.

Exemplo:

Há diversas variáveis que podem ser mudadas, onde a mais significativa é o distanciamento dos furos, que resulta em uma maior ou menor área aberta.

Para cada peneira, nossa equipe busca o melhor resultado entre:

COMPARATIVO

Conheça nossas Peneiras Cônicas para moagem micronizada.

Entre em contato e solicite mais informações.

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Uso do Aço Carbono na fabricação de Equipamentos de Moagem segundo ANVISA.

A ANVISA não especifica nada em relação a equipamentos para moagem ou moinhos para grãos, cereais e especiarias, mas encontramos no próprio site da entidade algumas resoluções à respeito de um direcionamento de “grau alimentício”, que acreditamos seja pertinente ao seu projeto.

Segundo ANVISA, na Resolução RDC n.20/2007, no item 3, se lê:

3. LISTAS POSITIVAS DE MATÉRIAS-PRIMAS PARA EMBALAGENS E EQUIPAMENTOS METÁLICOS.

Lemos especificamente no item 3.1.2  pode ser utilizado Ferro fundido ou batido na fabricação de equipamentos para alimentos.

Para que não haja dúvida, precisamos entender tecnicamente a diferença entre Aço e Ferro:

Aço é uma liga metálica formada essencialmente por ferro e carbono, com percentagens deste último variando entre 0.008% e 2,11%. Distingue-se do ferro fundido, que também é uma liga de ferro e carbono, mas com teor de carbono entre 2,11% e 6,67%.

A diferença fundamental entre ambos é que o aço, pela sua ductibilidade, é facilmente deformável por forja, laminação e extrusão, enquanto que uma peça em ferro fundido é fabricada pelo processo de fundição e usinagem. Ou seja, a diferença, na prática, é praticamente nenhuma.

Portanto, em nosso entendimento, a utilização de aço carbono na moagem de grãos, cereais e especiarías é totalmente aceita por esta entidade, não havendo necessidade de qualquer tipo de laudo por parte do fabricante, já que a Resolução RDC n.20/2007, soluciona esta questão.

Lembramos que a Moinhos Vieira fabrica equipamentos à pedido do cliente, ou seja, como fabricantes, podemos manufaturar tanto em aço carbono (1020) quanto em aço inox (304 ou 316L).

Recomendamos também a verificação do seu projeto junto a vigilância sanitária de sua cidade, antes da aquisição de um moinho.

Segue abaixo o link da Resolução RDC n.20/2007. Clique Aqui

Para mais informações, entre em contato com nossa equipe comercial, através do chat online ou via formulário na página de contato!
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